+86-15105800222
+86-15105800333
در سیستم های فرآوری پتروشیمی، اندازه گیری دقیق فشار یک نیاز حیاتی برای ایمنی عملیاتی و پایداری فرآیند است. را گیج فشار دیافراگمی PP پتروشیمی به طور گسترده در محیط های رسانه های خورنده استفاده می شود که در آن فشارسنج های فلزی معمولی با خطرات تخریب مواد مواجه هستند. دیافراگم مهمترین جزء کاربردی این ابزار است. انتخاب مواد و مشخصات، دقت انتقال فشار، مقاومت در برابر خوردگی، عمر مفید و سازگاری با رسانه های شیمیایی را تعیین می کند.
پلی پروپیلن (PP) به دلیل پایداری شیمیایی و قابلیت اطمینان مکانیکی در کاربردهای پتروشیمی به یک ماده دیافراگمی رایج تبدیل شده است.
پلی پروپیلن یک پلیمر ترموپلاستیک نیمه کریستالی با مقاومت عالی در برابر حملات شیمیایی است. ساختار مولکولی بی اثری بالایی در برابر اسیدها، قلیاها و بسیاری از مواد شیمیایی آلی که معمولاً در فرآیندهای پتروشیمی یافت می شوند، فراهم می کند. دیافراگم های PP محیط تهاجمی را از عنصر حسگر فشار جدا می کند و از آسیب خوردگی و آلودگی جلوگیری می کند.
مواد PP چگالی کم، مقاومت در برابر خستگی خوب و رفتار ارتجاعی پایدار تحت سیکل های فشار مکرر را ارائه می دهد. ترکیب غیر فلزی خطرات خوردگی الکتروشیمیایی را از بین می برد و دیافراگم های PP را برای عملکرد طولانی مدت در کارخانه های شیمیایی مناسب می کند.
دیافراگم های PP درجه صنعتی به طور گسترده در کاربردهای استاندارد پتروشیمی استفاده می شود. این مشخصات مقاومت شیمیایی و کارایی هزینه را متعادل می کند. درجه صنعتی PP برای اندازه گیری فشار در سیستم های انتقال اسید، خطوط لوله قلیایی، واحدهای تصفیه فاضلاب و مخازن ذخیره سازی مناسب است.
عملکرد مواد تحت عملیات مداوم در دمای محیط پایدار می ماند. این نوع دیافراگم معمولاً برای تاسیسات در مقیاس بزرگ که نیاز به قابلیت اطمینان ثابت دارند انتخاب می شود.
دیافراگم های PP با خلوص بالا از رزین پلی پروپیلن تصفیه شده با حداقل مواد افزودنی و ناخالصی تولید می شوند. این مشخصات در فرآیندهای پتروشیمی که خلوص محیط باید حفظ شود استفاده می شود. نفوذ مواد شیمیایی و شستشوی مواد کاهش می یابد.
دیافراگم های PP با خلوص بالا در خطوط فرآوری شیمیایی خوب، تولید مواد شیمیایی ویژه و نقاط حساس نظارت بر فشار استفاده می شود که خطر آلودگی باید به حداقل برسد.
دیافراگم های هموپلیمر PP از یک مونومر پروپیلن تولید می شوند. این ساختار استحکام بالاتر و مقاومت شیمیایی قوی را فراهم می کند. هموپلیمر PP در محیط هایی با دمای پایدار و قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی ثابت عملکرد خوبی دارد.
این مشخصات دیافراگم برای اسیدها و قلیاها با غلظت بالا در شرایط عملیاتی کنترل شده مناسب است. پایداری ابعادی طولانی مدت از انتقال فشار قابل اعتماد پشتیبانی می کند.
دیافراگم های PP کوپلیمر قطعات اتیلن را در زنجیره پلیمری ترکیب می کنند. این اصلاح مقاومت در برابر ضربه و انعطاف پذیری را بهبود می بخشد. دیافراگم های PP کوپلیمر در محیط های با دمای پایین و سیستم هایی که در معرض نوسانات فشار هستند عملکرد بهتری دارند.
چقرمگی افزایش یافته عمر خستگی دیافراگم را در فرآیندهای پتروشیمی پویا شامل عملیات متناوب یا بارهای متغیر افزایش می دهد.
دیافراگم های نازک PP برای اندازه گیری فشار کم یا میکروفشار طراحی شده اند. ضخامت کاهش یافته حساسیت و سرعت پاسخ را بهبود می بخشد. تغییرات فشار به سرعت به مکانیسم اندازه گیری منتقل می شود.
این مشخصات معمولاً در سیستم های کنترل فرآیند که در آن دقت لازم است استفاده می شود. حفاظت در برابر فشار بیش از حد باید در هنگام استفاده در نظر گرفته شود.
دیافراگم های ضخامت استاندارد ترکیبی متعادل از حساسیت و استحکام مکانیکی را ارائه می دهند. این مشخصات بیشترین کاربرد را در گیج های فشار پتروشیمی دارد.
کاربردها شامل خطوط لوله، راکتورها، مخازن ذخیره سازی و تجهیزات فرآیندی است که تحت شرایط فشار متوسط کار می کنند. پایداری و دوام برای عملکرد مداوم بهینه شده است.
دیافراگم های PP تقویت شده دارای ضخامت بیشتری برای مقاومت در برابر نوسانات فشار و استرس مکانیکی هستند. مقاومت در برابر خستگی افزایش می یابد و شرایط فشار متناوب یا ضربان دار را پشتیبانی می کند.
این مشخصات برای سیستم هایی با چرخه های شروع توقف مکرر یا افزایش فشار موقت انتخاب شده است.
تاسیسات پتروشیمی در فضای باز ابزارها را در معرض اشعه ماوراء بنفش قرار می دهند. دیافراگم های PP مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش برای کاهش پیری پلیمر و تخریب سطح اصلاح شده اند.
این مشخصات عمر مفید را در قفسه های لوله در هوای آزاد، مزارع مخازن و واحدهای پردازش در معرض افزایش می دهد.
برخی از رسانه های پتروشیمی الکتریسیته ساکن در طول جریان تولید می کنند. دیافراگم های PP ضد الکتریسیته ساکن از مواد افزودنی رسانا برای دفع بار الکترواستاتیک استفاده می کنند.
این مشخصات در محیط های قابل اشتعال یا انفجار برای کاهش خطر اشتعال اعمال می شود.
دیافراگم های PP سازگاری قوی با اسید سولفوریک، اسید کلریدریک، هیدروکسید سدیم، محلول های آمونیاک و محیط های مختلف شور نشان می دهند. مقاومت در برابر حلال های آلی و هیدروکربن ها بسته به غلظت و دما متفاوت است.
انتخاب مشخصات مواد باید ترکیب شیمیایی، فشار عملیاتی و شرایط حرارتی را در نظر بگیرد. فرمول های مختلف PP ویژگی های نفوذپذیری و پیری متفاوتی را ارائه می دهند.
سختی، ضخامت و ساختار پلیمری مواد دیافراگم به طور مستقیم بر زمان پاسخ، دقت و پایداری طولانی مدت تأثیر می گذارد. استحکام ناکافی ممکن است منجر به تغییر شکل شود، در حالی که سفتی بیش از حد می تواند حساسیت را کاهش دهد.
انتخاب مناسب مشخصات، انتقال فشار قابل اعتماد، کاهش فرکانس تعمیر و نگهداری و دقت اندازه گیری ثابت در سیستم های پتروشیمی را تضمین می کند.