آیا گیج فشار دیافراگم PP پتروشیمی برای نصب افقی یا عمودی مناسب است

در سیستم های فرآوری پتروشیمی، گیج فشار دیافراگمی PP پتروشیمی به طور گسترده ای برای اندازه گیری فشار در محیط های خورنده، چسبناک یا متبلور استفاده می شود. جهت نصب تاثیر مستقیمی بر شرایط بارگذاری دیافراگم، رفتار متوسط ​​در رابط اندازه گیری، دقت اندازه گیری و عمر طولانی مدت دارد. تاسیسات افقی و عمودی هر دو از نظر فنی زمانی قابل قبول هستند که تحت شرایط عملیاتی مناسب اعمال شوند.

ویژگی های سازه ای و ارتباط آنها با جهت گیری نصب

یک گیج فشار دیافراگم PP از یک دیافراگم پلی پروپیلن برای جداسازی محیط فرآیند از مکانیسم اندازه گیری داخلی استفاده می کند. فشار از طریق تغییر شکل الاستیک سطح دیافراگم منتقل می شود. یکنواختی تنش دیافراگم و وضعیت محیط فرآیند در سطح مشترک دیافراگم ارتباط نزدیکی با جهت نصب دارد.

پلی پروپیلن دارای چگالی کم و مقاومت شیمیایی عالی است. تحت جهات مختلف نصب، توزیع فشار استاتیکی و اثرات گرانشی محیط فرآیند متفاوت است و جهت گیری نصب را به یک ملاحظات مهندسی مهم تبدیل می کند.

شرایط و کاربردهای نصب عمودی

ضربه زدن با فشار جانبی یا بالا روی خطوط لوله

نصب عمودی رایج ترین پیکربندی در کارخانه های پتروشیمی است. صفحه گیج رو به بالا است و اتصال فرآیند در پایین قرار دارد. این پیکربندی برای نقاط فشار جانبی یا فشار بالا در خطوط لوله و کشتی ها مناسب است.

در نصب عمودی، فشار فرآیند به طور یکنواخت به سطح دیافراگم اعمال می شود. جهت تغییر شکل دیافراگم با محور طراحی سیستم اندازه گیری مطابقت دارد و به انتقال فشار پایدار کمک می کند.

اندازه گیری رسانه مایع

برای کاربردهای رسانه های مایع، نصب عمودی به جلوگیری از تجمع حباب های گاز در جلوی دیافراگم کمک می کند. گاز به دام افتاده می تواند به طور طبیعی از طریق خط فرآیند بالا برود و به محفظه دیافراگم اجازه می دهد تا کاملاً پر از مایع بماند.

اثرات سر مایع ساکن قابل پیش بینی است و پایداری نقطه صفر در دوره های عملیاتی طولانی ثابت می ماند.

عملکرد طولانی مدت با رسانه های خورنده

سیستم های پتروشیمی اغلب شامل اسیدهای قوی و قلیایی می شوند. نصب عمودی احتمال رسوب رسانه روی سطح دیافراگم را کاهش می دهد. انجام عملیات تمیز کردن و شستشو آسان تر است و از تمیزی دیافراگم و قابلیت اطمینان اندازه گیری پشتیبانی می کند.

شرایط نصب افقی و استفاده عملی

فضای عمودی محدود در اطراف تجهیزات

در راکتورها، ستون‌ها یا سیستم‌های نصب شده روی لغزش، فضای نصب عمودی ممکن است محدود شود. نصب افقی به یک جایگزین عملی تبدیل می شود، با اتصال گیج به سمت جانبی و صفحه به طرفین.

این پیکربندی نیاز به تراز مناسب بین سطح دیافراگم و جهت جریان فرآیند برای جلوگیری از تمرکز تنش موضعی دارد.

رسانه های با ویسکوزیته یا متبلورکننده

نصب افقی هنگام اندازه گیری سیالات با ویسکوزیته بالا یا محیط های مستعد تبلور مزایایی را ارائه می دهد. رابطه موازی بین جریان متوسط ​​و سطح دیافراگم باعث بهبود اثرات خود تمیز شوندگی می شود.

تجمع جامد یا رسوبات متبلور کمتر در مرکز دیافراگم انباشته می شود و به حفظ ثبات اندازه گیری کمک می کند.

فاصله انتقال فشار کوتاه

نصب افقی زمانی مناسب است که گیج نزدیک به اتصال فرآیند نصب شود. مسیرهای انتقال فشار کوتاه تأخیر پاسخ را کاهش داده و تأثیر تلفات فشار مربوط به جهت گیری را به حداقل می رساند.

تأثیر جهت گیری نصب بر دقت اندازه گیری

نصب عمودی تغییر شکل دیافراگم را با محور اندازه گیری طراحی شده تراز می کند. خطی بودن و تکرارپذیری عموماً برتر هستند، به ویژه در کاربردهای نظارت دقیق فشار.

نصب افقی اجزای نیروی جانبی را روی دیافراگم معرفی می کند. ساختارهای دیافراگمی که به خوبی طراحی شده اند می توانند این نیروها را جبران کنند، اما ممکن است در سیستم های با دقت بالا کالیبراسیون مخصوص جهت گیری مورد نیاز باشد.

تغییرات جهت نصب ممکن است باعث ایجاد افست صفر شود. کالیبراسیون کارخانه معمولاً در یک موقعیت عمودی انجام می شود و تأیید در محل را برای نصب افقی مهم می کند.

جهت نصب و عمر سرویس دیافراگم

نصب عمودی باعث بارگذاری یکنواخت دیافراگم و توزیع متعادل خستگی مواد می شود. قابلیت اطمینان طولانی مدت تحت شرایط عملیاتی ثابت بهبود می یابد.

نصب افقی تحت شرایط فشار نوسان ممکن است منجر به تغییر شکل نامتقارن دیافراگم شود. این می تواند خستگی موضعی مواد را افزایش دهد مگر اینکه ضخامت دیافراگم و تکیه گاه ساختاری به درستی انتخاب شود.

دیافراگم های پلی پروپیلن در شرایط معمولی پتروشیمی مقاومت خوبی در برابر خستگی نشان می دهند، اما جهت نصب نامناسب ممکن است عمر مفید را کاهش دهد.

ملاحظات نگهداری و دسترسی

نصب عمودی امکان دید مستقیم صفحه جلویی را فراهم می کند. بازرسی و خواندن معمول برای اپراتورها کارآمد و راحت است.

عملیات تخلیه، شستشو و تعویض آسان تر است. پرسنل تعمیر و نگهداری از دسترسی و ارگونومی بهبود یافته سود می برند.

نصب افقی ممکن است دید و فضای نگهداری را در چیدمان تجهیزات فشرده محدود کند. عوامل انسانی و دسترسی باید در طول طراحی سیستم مورد ارزیابی قرار گیرد.

روش‌های نصب معمولی در کارخانه‌های پتروشیمی

سیستم های فرآیند مایع با عملکرد مداوم معمولاً از نصب عمودی برای عملکرد پایدار استفاده می کنند.

رسانه های با ویسکوزیته بالا، حاوی جامد یا متبلور ممکن است از نصب افقی تحت شرایط کنترل شده بهره مند شوند.

تاسیسات در فضای باز نیاز به در نظر گرفتن قرار گرفتن در معرض آب باران و گرد و غبار دارند. نصب عمودی طراحی محفظه محافظ را ساده می کند.