+86-15105800222
+86-15105800333
یک مهندس فرآیند به سمت بسته پمپی که به تازگی تحویل داده شده است می رود، نگاهی به ابزارهای فشار می اندازد و از قبل می داند که داخل هر کیس گرد چیست. در اکثر تجهیزات صنعتی که امروزه در حال خدمت هستند، آن گیج های کوچک از یک اصل عمل می کنند. برای مهندسان و تیمهای کارخانه که ابزار را تهیه میکنند، همیشه یک سوال پیش میآید: رایجترین فشار سنج چیست؟ پاسخ کوتاه گیج فشار لوله بوردون است. این مقاله توضیح میدهد که چرا آن طراحی به استاندارد در صنایع تبدیل شد، چگونه کار میکند، کدام گزینههای جایگزین وجود دارد، و چگونه میتوان سنج مناسب را برای یک برنامه خاص انتخاب کرد.
گیج فشار لوله بوردون که به افتخار مهندس فرانسوی Eugène Bourdon که این طرح را در سال 1849 به ثبت رساند، نامگذاری شده است، پرکاربردترین ابزار اندازه گیری فشار در جهان است. در کارخانه ها، اتاق های کمپرسور، پالایشگاه ها، تصفیه خانه های آب، سیستم های هیدرولیک و هزاران تاسیسات دیگر یافت می شود. کلمه "فشار سنج" در این بحث به خود ابزار اشاره دارد و در آن دسته ابزار، نوع لوله بوردون همان چیزی است که بیشتر با آن روبرو خواهید شد.
بیش از 150 سال پس از اختراع آن، ساختار اصلی تغییر نکرده است. کاملاً مکانیکی است، نیازی به منبع تغذیه ندارد، شرایط سخت را تحمل میکند، و خوانش محلی پایداری ارائه میدهد. وقتی کسی میگوید «فشار سنج استاندارد»، در بیشتر موارد، یک گیج لوله بوردون را توصیف میکند.
هیچ ویژگی واحدی تسلط این نوع سنج را توضیح نمی دهد. این ترکیبی از چندین مزیت مهندسی است که به سختی می توان آنها را به عنوان یک بسته شکست داد.
این مجموعه کیفیت به همین دلیل است که گیج لوله بوردون بارها و بارها در صنعت ظاهر می شود. اگر آن را با عناصر به سبک دیافراگم مقایسه می کنید، راهنمای فنی ما در مورد آن است انتخاب گیج فشار لوله بوردون در مقابل دیافراگم می تواند به شما در درک نقاط متقاطع کمک کند.
عنصر حسگر یک لوله منحنی یا مارپیچ با مقطع بیضی شکل است. هنگامی که فشار وارد لوله می شود، سطح مقطع گردتر می شود و انتهای آزاد لوله کمی صاف می شود. یک پیوند و یک بخش چرخ دنده این حرکت کوچک را تقویت می کند و یک اشاره گر را در مقیاس مدرج می چرخاند.
از آنجا که عنصر الاستیک کار را انجام می دهد، کیفیت مواد و عملیات حرارتی تکرارپذیری را کنترل می کند. برنز و فسفر برنز برای هوا، آب و روغن رایج هستند. برای محیط های خورنده، از یک لوله فولادی ضد زنگ 316 و سوکت جوش داده شده استفاده می شود. هنگامی که پمپ ها یا کمپرسورها لرزش ایجاد می کنند، محفظه با گلیسیرین یا روغن سیلیکون پر می شود تا فلاتر نشانگر را کاهش دهد و از حرکت محافظت کند.
هر لوله سنج بوردون شکل یکسانی ندارد. تولیدکنندگان چندین هندسه لوله را برای پوشش سطوح مختلف فشار و نیازهای حساسیت تولید می کنند.
علاوه بر شکل لوله، سبک کیس نیز اهمیت دارد. اندازه های معمولی صفحه برای مصارف صنعتی 63 میلی متر، 100 میلی متر و 160 میلی متر است. اتصال شعاعی (نصب پایین) برای نصب مستقیم روی لوله یا خط معمولی است. اتصال محوری (پشت سوار) بر روی پانل ها و بردهای کنترل استفاده می شود. برای ابزارهای صنعتی استاندارد 60 میلی متری، سری Y یک گزینه لوله بوردون قابل اعتماد و مقرون به صرفه را ارائه می دهد.
گیج فشار لوله بوردون سری Y60 برای مصارف صنعتی یک فشار سنج شعاعی یا محوری 60 میلی متری قابل اعتماد که برای نصب مستقیم لوله یا پانل مناسب است. ساختار بادوام آن از نظارت دقیق گازها و مایعات در سیستم های پنوماتیک پشتیبانی می کند. مشاهده محصول → گیج لوله بوردون رایج ترین نوع است، اما تنها نیست. سایر طرح های مکانیکی مشکلات خاصی را در فرآیندهای کم فشار، خورنده یا بهداشتی حل می کنند. دانستن آنها از عدم تطابق گران قیمت بین سنج و برنامه جلوگیری می کند.
| نوع گیج | عنصر حسگر | محدوده فشار معمولی | بهترین مناسب برای |
|---|---|---|---|
| لوله بوردون | لوله فلزی منحنی | 0.6 تا 1000 بار | خدمات عمومی صنعتی، هیدرولیک، پنوماتیک، بخار |
| دیافراگم | دیافراگم فلزی راه راه | 16 تا 40 بار | محیط های خورنده، مایعات چسبناک، دوغاب، فرآیندهای بهداشتی |
| کپسول | دو دیافراگم جوش داده شده | 2.5 تا 600 میلیبار | فشار گاز بسیار کم، اندازه گیری پیش نویس، نظارت بر جریان هوا |
| دم | عنصر دم فلزی | 0.6 تا 10 بار | گاز و بخار کم فشار، نشانگر سطح |
| الکترونیک دیجیتال | سنسور فشار و نمایشگر | بستگی به محدوده سنسور دارد | خواندن با دقت بالا، داده های از راه دور، وظایف کالیبراسیون |
نمودار زیر پوشش معمولی محدوده فشار انواع مکانیکی اصلی را نشان می دهد. گیج لوله بوردون وسیع ترین بخش طیف صنعتی را پوشش می دهد، که دلیل دیگری برای موقعیت غالب آن است.
پوشش محدوده فشار معمولی بر اساس نوع گیج (تصویری)
گیج های دیافراگم سزاوار توجه ویژه هستند زیرا آنها چندین مشکل را حل می کنند که یک لوله بوردون نمی تواند. هنگامی که محیط فرآیند خورنده است، حاوی مواد جامد است یا ممکن است متبلور شود، یک عنصر دیافراگم از سیستم اندازه گیری محافظت می کند. این نوع در خطوط فرآوری مواد غذایی، تولید دارو، و خطوط تصفیه آب که در آن پاکیزگی و ایزوله سازی اولویت دارند، گسترده است.
اگرچه گیج لوله بوردون برنده کلی است، وقتی وارد یک بخش خاص می شوید تعادل تغییر می کند. رایج ترین گیج فشار در یک صنعت معمولاً یک تغییر تخصصی است که برای شرایط محلی انتخاب می شود.
گیج استاندارد لوله بوردون آلیاژ مس روی پمپ ها، کمپرسورها، ماشین آلات و میزهای آزمایش ظاهر می شود. یک صفحه 63 میلی متری یا 100 میلی متری با اتصال 1/4 اینچی BSP یا NPT، انتخاب شده به گونه ای که فشار کاری معمولی بین 25 تا 75 درصد مقیاس باقی بماند، راه حل معمولی است.
گیج های بوردون و گیج های دیافراگمی تمام فولاد ضد زنگ انتخاب رایجی هستند. قطعات خیس شده در برابر اسید هیدروکلریک، سولفید هیدروژن و سایر مواد شیمیایی تهاجمی مقاوم هستند. مهر و موم دیافراگم PP یا PTFE از بلور شدن و گرفتگی در محیط های پلیمریزاسیون جلوگیری می کند.
گیج های فشار تبرید با یک لوله مویین امکان نصب از راه دور بر روی پانل را در حالی که عنصر حسگر روی خط مبرد قرار دارد، می دهد. در کیت های سرویس، رایج ترین ابزار الف است گیج مقیاس دوگانه که هم فشار و هم دمای اشباع را برای مبردهایی مانند R134a، R22، یا R410A نشان می دهد.
دیافراگم-sealed gauges are common on water lines that carry suspended solids, while compact Bourdon gauges appear on filter housings and reverse osmosis manifolds. Brass internals are acceptable for potable water; seawater and chemical dosing lines need stainless steel wetted parts.
گیج های دقیق کوچک در ماشین های بیهوشی، ونتیلاتورها، تنظیم کننده های اکسیژن و سیستم های خلاء استفاده می شوند. دقت و پاسخ صاف مهمتر از یک محدوده وسیع است و مواد خیس شده باید با گازهای پزشکی سازگار باشند.
منطق انتخاب در هر صنعت با سه سوال مشابه شروع می شود: محیط فرآیند چیست، فشار عملیاتی چقدر است و محیط نصب چیست. به عنوان یک تولید کننده، ما سنج هایی می سازیم که همه این دسته ها را پوشش می دهد و مهندسان ما می توانند مدل خاصی را زمانی که برنامه خارج از محدوده استاندارد است، توصیه کنند.
گیج فشار دیافراگمی پتروشیمی تمام فولاد ضد زنگ این گیج که با مواد مقاوم در برابر خوردگی و مهر و موم دیافراگمی ساخته شده است، محیط های خشن، دماهای بالا، لرزش و خطرات گرفتگی را کنترل می کند و برای فرآیندهای پتروشیمی بسیار ایده آل است. مشاهده محصول →
گیج فشار HVAC بدون مویرگی اتصالات مویرگی را برای ساده سازی نصب، کاهش تعمیر و نگهداری و بهبود مقاومت در برابر لرزش حذف می کند. یک انتخاب قابل اعتماد برای سیستم های HVAC که در آن پایداری طولانی مدت و هزینه های کمتر اهمیت دارد. مشاهده محصول → انتخاب یک گیج فشار زمانی ساده می شود که الزامات به ترتیب ثابت نوشته شوند. بیشتر خرابیهای میدانی به یک مرحله نادیده گرفته شده بازمیگردد، نه به یک نقص محصول مرموز.
هنگامی که فشار کاری معمولی بالاتر از 75 درصد مقیاس قرار می گیرد، عنصر الاستیک تنش ثابت را می بیند و دقت را سریعتر از دست می دهد. فضای سر را بالاتر از حداکثر مقدار مورد انتظار بگذارید.
آلیاژهای برنج و مس برای هوا، روغن و آب تمیز مناسب هستند، اما به سرعت توسط اسیدها، آب دریا و آمونیاک آسیب می بینند. قبل از نصب، جدول سازگاری قطعات خیس شده را بررسی کنید.
زیر 0.6 بار، یک لوله بوردون ضعیف پاسخ می دهد و نشانگر به سختی می تواند دقیق خوانده شود. کپسول یا گیج دیافراگمی برای گاز کم فشار مناسب تر است.
در خطوط تخلیه پمپ و کمپرسور، یک گیج خشک می تواند در عرض چند هفته به دلیل بال زدن اشاره گر از کار بیفتد. یک محفظه پر از مایع یا یک اسناببر در اتصال از حرکت چرخ دنده محافظت می کند.
حتی یک گیج مکانیکی قوی در سرویس نیاز به توجه دارد. توصیه معمول این است که هر 6 تا 12 ماه یکبار کالیبراسیون را بررسی کنید، بسته به وظیفه و میزان اهمیت خواندن برای ایمنی گیاه. گیجی که به صفر برنمیگردد، نشانگر آن خمیده است، صفحه خشدار را نشان میدهد یا لنز آن ترک خورده است، باید فوراً از سرویس خارج شود.
در طول کالیبراسیون، یک تستر وزن مرده یا یک گیج مرجع کالیبره شده به عنوان استاندارد استفاده می شود. فشار در پنج مرحله با فواصل مساوی تا مقیاس کامل اعمال می شود و سپس به پایین برمی گردد. تفاوت بین خواندن و مقدار مرجع با حد مجاز کلاس دقت مقایسه می شود. اگر خطا خارج از حد باشد، گیج تنظیم یا تعویض می شود.
خیر. فشار سنج های دیجیتال می توانند به 0.25% مقیاس کامل یا بهتر برسند. با این حال، دقت یک گیج لوله بوردون، معمولاً کلاس 1.0 تا 2.5، برای اکثر عملکردهای نظارت صنعتی و ایمنی کافی است و هزینه کمتر و قابلیت اطمینان بالاتر توضیح می دهد که چرا رایج ترین انتخاب باقی می ماند.
زمانی که محیط خورنده، چسبناک، حاوی مواد جامد یا فشار کمتر از حدود 0.6 بار است، گیج دیافراگمی را انتخاب کنید. یک عنصر دیافراگم همچنین از ورود سیال فرآیند به حرکت جلوگیری می کند که باعث بهبود عمر مفید در محیط های کثیف می شود.
گیج های پر از مایع از گلیسیرین یا روغن سیلیکون برای کاهش لرزش و ضربان استفاده می کنند. برای پمپ ها، کمپرسورها و وسایل نقلیه، گیج پر از مایع عمر طولانی تری می دهد. برای فرآیندهای ثابت و تمیز، گیج خشک سبکتر است و خواندن از راه دور کمی آسانتر است.
این بدان معناست که حداکثر خطا در هر نقطه از مقیاس در بعلاوه یا منفی 1.6٪ از مقدار مقیاس کامل است. برای یک گیج 0 تا 10 بار، مقدار نمایش داده شده می تواند تا 0.16 بار از فشار واقعی منحرف شود.
در یک برنامه تمیز و پایدار و بدون رویداد فشار بیش از حد، یک گیج لوله بوردون با کیفیت معمولا چندین سال تا بیش از یک دهه دوام می آورد. عوامل محدود کننده دما، ارتعاش، خوردگی و چرخه فشار به جای زمان به تنهایی هستند.
هنگامی که مهندسان می پرسند رایج ترین فشار سنج چیست، پاسخ بیش از یک قرن است که تغییر نکرده است. گیج لوله بوردون ابزار استانداردی است زیرا ترکیبی مفید از برد، دقت، هزینه و دوام را ارائه می دهد. برای شرایط غیرعادی، دیافراگم، کپسول، دم، و گیج های دیجیتالی که در این راهنما پوشش داده شده اند، تصویر اندازه گیری فشار را وارد کرده و تکمیل می کنند.
ما گیج های لوله بوردون و مدل های تخصصی برای HVAC، پتروشیمی، تصفیه آب، پزشکی و مصارف عمومی صنعتی تولید می کنیم. اگر مطمئن نیستید که کدام نوع برای فرآیند شما مناسب است، متوسط، محدوده فشار و جزئیات نصب را برای ما ارسال کنید تا تیم مهندسی ما یک مدل مناسب را توصیه کند.