تأثیر عملکرد آب بندی در سنج فشار دستگاه قهوه چه تاثیری دارد

تأثیر عملکرد آب بندی دستگاه قهوه بر پایداری قرائت سنج فشار
به عنوان یک سیستم کنترل دقیق حرارتی و هیدرولیک ، عملکرد پایدار دستگاه قهوه از هماهنگی کارآمد زیر سیستم های مختلف جدا نیست. در بین تمام مؤلفه های کلیدی ، پایداری عملکرد آب بندی مستقیم بر عملکرد فشار کلی دستگاه ، به ویژه در فرآیند استخراج فشار قوی دستگاه اسپرسو تأثیر می گذارد. به عنوان یک دستگاه شاخص اصلی که منعکس کننده تغییرات در فشار سیستم است ، دقت و پایداری قرائت سنج فشار عمیقاً تحت تأثیر عملکرد آب بندی سیستم قرار دارد. مشکلات آب بندی نه تنها در مسیر انتقال فشار دخالت می کند ، بلکه ممکن است باعث سوء استفاده از تجهیزات ، طعم های متناقض و حتی خطرات ایمنی شود. در زیر بحث عمیق در مورد تأثیر حرفه ای در آب بندی عملکرد بر فشار دستگاه قهوه از منظر ساختار ، مواد ، سایش ، انبساط حرارتی و انقباض و نگهداری است.

نقش اساسی ساختار آب بندی در پایداری فشار
هنگامی که دستگاه قهوه در حال کار است ، بدنه پمپ معمولاً با فشار زیاد 8-10 بار ، آب را از طریق کیک پودر فشار می دهد تا به استخراج برسد. اگر در هر مفصل ، دریچه ، خط لوله یا اتصال بین دیگ و خروجی آب در سیستم نشت ریز وجود داشته باشد ، باعث آزاد شدن فشار می شود. از آنجا که فشار سنج معمولاً در مدار اصلی آب یا مدار دیگ بخار نصب می شود ، مقدار فشار که دریافت می کند باید براساس یک سیستم بسته کامل باشد. هنگامی که آب بندی کافی نباشد ، حتی اگر فشار خروجی واقعی پمپ پایدار باشد ، خواندن منعکس شده توسط فشار فشار به دلیل تسکین فشار داخلی سیستم ، به لرزش یا کاهش دوره ای ادامه می یابد. این پدیده غالباً در مرحله اولیه فشار دستگاه یا حالت کار مداوم رخ می دهد ، که با عدم توانایی نشانگر فشار سنج برای حفظ دامنه فشار هدف آشکار می شود و حتی اغلب به صفر می رسد.

تأثیر آب بندی پیری مطالب بر دقت خواندن
مواد مهر و موم شده معمولاً در دستگاه های قهوه شامل حلقه های سیلیکونی ، حلقه های لاستیکی نیتریل (NBR) ، واشر پلی تترالورو اتیلن (PTFE) و غیره است. از آنجا که تجهیزات برای مدت زمان طولانی تر استفاده می شوند ، این مواد به تدریج کشش خود را در محیط های فشار بالا و فشار بالا از دست می دهند و ترک ها ، indentations یا خستگی ممکن است در سطح ظاهر شوند. در دیگهای بخار تبادل گرما ، دریچه های سه طرفه برقی ، رابط های بدن پمپ و قسمت های دیگر ، پس از افزایش سن مواد آب بندی ، حتی اگر نشت آشکار وجود نداشته باشد ، پدیده میکرو بسم هنوز هم برای تداخل در پایداری فشار سیستم کافی است. این پدیده "تسکین فشار پنهان" معمولاً با مشاهده چشم غیر مسلح دشوار است ، اما سنج فشار می تواند به طور مستقیم نوسانات ظریف سیستم هیدرولیک را منعکس کند ، که توسط نوسان نشانگر به آرامی نشان داده می شود ، و نه به صفر باز نمی گردد یا همیشه موقعیت کم را حفظ می کند که مقدار مشخصی نیست.

میکرو نشت ناشی از نقص فرآیند سایش و نصب
عملکرد آب بندی نه تنها مربوط به خود مواد است ، بلکه از نزدیک با دقت مناسب مکانیکی بین اجزای مرتبط است. به عنوان مثال ، اگر اتصال نخ بین اتصالات لوله ای از جنس استنلس استیل و اتصالات مس به سفتی درجه صنعتی نرسد ، حتی اگر نوار آب بندی یا خمیر آب بندی اضافه شود ، شکاف ممکن است به دلیل لرزش و دوچرخه سواری حرارتی در حین استفاده از فرکانس بالا گسترش یابد ، از این طریق یک کانال تسکین فشار متناوب ایجاد می کند. اگر گشتاور محکم کننده پیچ های ثابت بین بدن پمپ و پوسته کافی نباشد ، همچنین باعث غلظت استرس موضعی می شود و باعث آب بندی فشرده سازی ناهموار می شود و از این طریق بر پایداری فشار تأثیر می گذارد. این مشکلات فرآیند نصب اغلب باعث نشت آب در مقیاس بزرگ نمی شود ، اما برای ایجاد پرش متناوب در خواندن فشار سنج کافی است.

مکانیسم خرابی مهر و موم ناشی از تغییرات دما
دستگاه قهوه در حین کار ، به خصوص در یک سیستم دیگ بخار دوگانه یا مدل مبدل حرارتی ، یک چرخه گرمایش و سرمایش مکرر دارد. تفاوت در ضرایب انبساط حرارتی مواد مختلف باعث می شود که جابجایی انبساط در رابط فلزی غیر متقاطع آسان شود. به عنوان مثال ، لوله های استیل ضد زنگ هنگام گرم شدن به سرعت گسترش می یابند ، در حالی که مهر و موم های لاستیکی در اتصالات ممکن است هنگام گرم شدن نرم یا کوچک شوند و باعث خرابی کوتاه مدت شوند. هنگامی که دستگاه خنک می شود ، ممکن است مشکل آب بندی به طور موقت از بین برود و یک مشکل آب بندی متناوب ایجاد می کند. این پدیده "تسکین فشار دوره ای" ناشی از گسترش حرارتی و انقباض به راحتی می تواند در پاسخ زمان واقعی سنج فشار تداخل داشته باشد و قضاوت در مورد وضعیت واقعی تجهیزات را برای اپراتورها دشوار می کند.

تأثیر عملکرد آب بندی بر منحنی پاسخ شکل موج فشار
در سیستم های سنجش فشار الکترونیکی با سطح بالا ، فشار نه تنها به صورت عددی خروجی است ، بلکه می توان یک منحنی شکل موج فشار در زمان واقعی نیز کشید. اگر عملکرد آب بندی خوب باشد ، منحنی فشار باید افزایش صاف را به یک محدوده پایدار نشان دهد و سپس یک سکوی صاف را حفظ کند. هنگامی که نقص مهر و موم وجود دارد ، منحنی فشار نوسانات مبهم ، قطره های دوره ای را نشان می دهد یا به فشار استخراج ایده آل نمی رسد. این نوسانات نه تنها بر سرعت جریان و غلظت مایع قهوه نهایی تأثیر می گذارد ، بلکه ممکن است منطق کنترل PID پشتی را نیز گمراه کند و باعث می شود بخاری به طور نادرست شروع و متوقف شود ، در نتیجه بیشتر بر دما و فشار قابل ملاحظه تأثیر می گذارد.

ضرورت نگهداری منظم و تشخیص آب بندی
برای اطمینان از اینکه سنج قرائت ها همیشه دقیق هستند ، تعویض منظم و بازرسی محکم از مهر و موم های دستگاه قهوه بخشی از فرآیند نگهداری استاندارد است. توصیه می شود تجهیزات تجاری در هر 6-12 ماه ، به خصوص ورودی و خروجی پمپ ، دریچه ایمنی دیگ بخار ، سوپاپ چگالی و اتصالات لوله بخار جایگزین مهر و موم قطعات مکرر استفاده شود. در عین حال ، سیستم باید برای احتباس فشار استاتیک با استفاده از یک ابزار تست فشار آزمایش شود تا مشخص شود که آیا پدیده کاهش فشار آهسته وجود دارد یا خیر. همراه با کالیبراسیون سنج فشار و آزمایش عملکرد پمپ آب ، نظارت مؤثر بر سیستم فشار کلی می تواند برای اطمینان از عملکرد پایدار طولانی مدت تجهیزات حاصل شود. $ $